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                如何从印刷设备和耗材的使用情况看印刷问题?

                时间:1970/01/01 来源:上海程勋印刷厂 作者:程勋印刷
                目前,包装纸箱印刷蓬勃发展,客户对产品质量的要求也越来越高,如何避免生产中的问题,提高产品质量成了企业的追求目标。设备状况,技术人员水平,油墨及承印材料等都是影响产品质量的因素。  纸箱印刷的方式主要有三种:先胶印再对裱,柔︽性版直接印刷,预印及胶印直接印刷。  良好的印刷设备是生产高质量产品的前提,印刷设备的使用状态,精度调整,保养良好与否直接影响产品质量。  印刷压力是印版滚筒与「压印滚筒之间的压力,它的主要功能是将印版上的油墨均匀地转移到承印物上。印¤刷过程中的许多问题是由于压力调整不当造成的,如墨量过大或过小。如果印刷压力过重,一方面在承印物上容易▅使线条变粗,网点扩大,图文精度下降。另外,压印力过大还会使瓦棱变形,纸板强度下降。如果压力过轻,则在承印物上不能转移合适的墨量,再现图文能力差,线条易出现断线,实地易产生①印迹不实的故障,直接影响印刷效果,严重时使印刷不能正常进 行。印刷压力的调整以油墨均匀适中、墨迹清晰,瓦棱→面无凹陷、平整不变形为宜。  压力一旦确定,不要随便调整。这个压力是上墨辊与网纹辊之间的压力,起到控制油墨厚卐薄,也就是墨量的大小,并均匀传递油墨的作用,压力的大小与油墨层的厚薄成反比※,压力过大,会使油墨层过薄,反之则使油墨层过厚。若在印刷过程中发现墨量发生变化,应首先注意检查此压力是否发︾生变化,并认真调节。这三个压力关系着油墨从墨槽 到纸板的整个传输过程,是纸板上墨量大小,印刷均匀与∏否的关键。注意设备㊣精度的调整在印刷过程中,印刷机的印版滚筒、压印滚筒、网纹辊、上墨辊及各传々动齿轮等,由于各种因素的影响,有可能使本身的精度和调节精度发生变化,从而影响印刷图像的精度和质量。在印刷过程中应认真仔细地检查,发现问题,及时解决。  滚筒间◤的精度调整,主要有同心度和平行度的问题。同心度主要有滚筒体与支承轴颈之间以及各滚筒之间的同心度,这两↓个同心度一定要调整好。印刷机正常运转时,振动误差不能超过0.01mm,否则会出现油墨传输及网点印刷的故障。重则点子扩大,轻则图像网点印不清晰或印不出来。齿轮精度是保证各辊同心度的基础,传动齿轮精度发生变化,会产生微振动等机械①弊端,给网线印刷带来一定困难,使整个印刷无法获得一个理想的压力。机械振动还会使网纹辊及印版产 生损伤,影响使用寿命和产品【质量。平行度主要指两滚筒间的轴线相对位置平行。 上海程勋印刷厂 上海程勋印刷设计公司是一家品牌营销顾问机构,十年品牌形象策划实战团队。深谙品牌营销创意之道,洞察市场,品牌全案设计思维活跃,品牌营销思想↓走在潮流前端。我们擅长主营业务品牌设计、企业VI设计、餐饮VI设计、LOGO设计、餐饮LOGO设计、画册设计、包装设计、海报设计、广告平面设计,商务印刷,包装印刷等。

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